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泥沙是水电站的重要问题，它不仅磨损和破坏发电厂机组部件，而且降低了机组效率，**终影响电厂发电容量，不能通过**的修理使其恢复，会导致电站运行和维护成本增加。
近些年来，国内外曾对泥砂磨损的机制、各种金属与非金属抗磨材料的抗磨稳定性防止水轮机泥沙磨损的各种技术措施等进行了大量的实验室和现场的试验研究，取得了很多的成果。我国黄河上的一些水电站也积累了诸如转轮的补焊修复，转轮叶片抗泥砂磨损的非金属材料复涂等方面的成功经验。但是，水轮机泥砂磨损领域存在的问题仍很大，有待进一步的研究特别是要根除泥砂磨损给水轮机运行带来的严重危害，必须从水库和水电站沉砂设备的合理设计和运用，改善在含砂水流中工作的水轮机抗磨性能，研制抗泥砂磨损稳定性高的金属与非金属材料等方面入手，采取综合技术措施才能达到这一目的。
1 水轮机汽蚀的危害 水轮机汽蚀对于水电站的危害是比较大的，它不仅影响
机组的正常运行，同时也会降低机组的运行寿命。它主要会 对水轮机过流部件 、导叶、转轮、尾水管等造成破坏：由于 气蚀会扰乱水流的正常运行规律以及能量转换，增加水流的
漏损以及水力损失，宫会直接降低水轮机的出力和效率1 一 旦出现严重的气蚀，它将会引起机组的强烈振动、噪音、出 力波动，继而造成机组的不安全运行：增加机组的检修频次 与复杂性，同时空化与空蚀检修不但精加了钢材的耗费，并且会增加工期，对电力生产有产生严重影响。
3 水轮机汽蚀的破坏作用
汽蚀主要是对金属材料表面的侵蚀，它包括机械、化学、 电化三种作用
高分**性、刚性耐磨材料以硅钢合金为基础混合有氧化铝碳化硅等成份可快速固化，硬度可达到肖氏85的硬度，柔韧性碳化硅修复材料有着金属所欠缺的退让性对于空蚀现象及泥沙冲蚀可有效抵御，对叶轮本体起到良好的保护，碳化硅修复材料原始状态为膏状可随意对各形状区域进行填充修复，修补完成表面光滑平整可显著提高水轮机效率，避免焊补造成的热变形水轮机运行更加平稳，一台水轮机的修复时间**短可在一天内完成，高硬度的修复材料可使水轮机叶片寿命提高三倍，修复过程常温操作避免焊接造成的热应力，详情请咨询工程师